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超滤膜在生化系统的功能和作用
发布时间:2020-12-11
信息摘要:
外置式膜生化反应工艺采用了生化与超滤膜相结合的方式,超滤膜代替了传统的二沉池,实现了活性污泥中的净化水和微生物菌体的完全分离即实现了水力逗留时间(HRT)和污泥逗留时间(SRT)的完全分离,使微生物菌群被完全被截留在生物反应器内,使得系统内能够维持较高的微生物浓度和较长的污泥泥龄,由此产生的高活性的好氧微生物具有对渗滤液中的高负荷有机污染物具有极高的降解效率,兼且微生物菌群被完全被截留在生物反应器内有利于增殖缓慢的微生物的截留生长,驯化产生对难降解有机物具有较强降解能力的微生物菌群,对渗滤液中相对普通污水处理工艺而言难生化降解的有机物也能有效降解

超滤膜在生化系统的功能和作用


生化系统主要为生化反应,用于降解渗滤液中的有机污染物和氨氮,渗滤液中有机污染物浓度高即COD、BOD浓度高是其处理难点之一,传统的处理工艺难以达到较好并且稳定的出水水质。

外置式膜生化反应工艺采用了生化与超滤膜相结合的方式,超滤膜代替了传统的二沉池,实现了活性污泥中的净化水和微生物菌体的完全分离即实现了水力逗留时间(HRT)和污泥逗留时间(SRT)的完全分离,使微生物菌群被完全被截留在生物反应器内,使得系统内能够维持较高的微生物浓度和较长的污泥泥龄,由此产生的高活性的好氧微生物具有对渗滤液中的高负荷有机污染物具有极高的降解效率,兼且微生物菌群被完全被截留在生物反应器内有利于增殖缓慢的微生物的截留生长,驯化产生对难降解有机物具有较强降解能力的微生物菌群,对渗滤液中相对普通污水处理工艺而言难生化降解的有机物也能有效降解。保证了较好的出水水质




生化进水负荷的控制

生化反应为循序渐进的过程,应尽量保持生化的稳定,严禁在短时间内大幅度提升进水负荷,生化进水负荷的日平均波动幅度应控制5%-8%左右,如果为生化不稳定水量降低后进行二次提升的情况,生化进水负荷的提升每天不超过5%。

生化进水负荷的概念为负荷总量,计算如下:

日进水负荷=日进水量*污染物浓度

例如当前一天日处理水量达到100m3/d,进水COD、氨氮浓度符合设计要求,第二天发现COD或氨氮浓度比第一天高了10%左右,则应根据以往将进水量调低10%。

由于本项目实施新标准即出水氨氮及总氮要求控制在25mg/l及40mg/l以下,因此,当渗滤液进水碳氮比不足时将引起系统pH下降,同时系统出水硝氮升高,从而可能引起出水总氮超标,因此碳氮比不足时应投加外加碳源,外加碳源建议采用葡萄糖,其用量估算如下:

进水COD浓度为Scod-in(kg/m3);

超滤出水COD浓度为Scod-UF(kg/m3);

进水氨氮浓度为SNH4-N-in(kg/m3);

进水量为Qin(m3/d);

假设碳氮比为3.7:1时,超滤出水硝氮可控制在300mg/l以下;

1kg葡萄糖相当于0.8925kgCOD;

葡萄糖的投加量Q葡萄糖(kg/d)估算如下:

如外加碳源采用粉末状葡萄糖,其投加为直接投加方式,即将葡萄糖直接投加于反硝化池超滤回流出水管处,或将粉末状葡萄糖溶解后泵入反硝化池超滤回流出水管处,先按照上述估算方法估算每日的投加量Q,按平均每小时投加,即每小时投加量为Q/24。

正常情况下,外加碳源投加于反硝化池,但根据实际工况,可在硝化池进行投加,投加量可根据二级反硝化进、出水硝氮浓度进行估算,分24小时平均投加。

注:1、碳氮比为控制反硝化率的关键,此值为经验值,运行人员需要根据实际运行工况进行调整;

2、超滤出水硝氮控制在300mg/l以下时,反渗透出水总氮可达标,此值为经验值,行人员需要根据实际运行工况进行调整;)

3、上述计算供运行人员参考,项目技术负责人应根据实际工况做相应调整(以每日化验数据作参考)。

4、生化系统正常运行,必须保持负荷稳定,严禁负荷提升过快,否则将造成生化效果不稳定导致生化氨氮超标或泡沫产生量过大,严重时会造成生化系统崩溃。

5、葡萄糖的投加应每小时均布投加,不宜一次过量或过小。


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